染色是對具有一定色牢度的紡織品進行染色的加工過程，是通過物理化學或化學方法將染料與纖維結合，或通過化學方法在纖維上生成顏料，從而賦予紡織品一定顏色的加工過程。因此，一般來說，可視紡織品的染色體系由染料(或顏料)、纖維和水(或添加劑)組成。染色機是一種生產效率高的寬幅連續染色機，適用于大量品種的染色設備。但染料在染色過程中容易出現染色不均勻的情況，染料干燥效率低，在收集染料之前無法干燥，導致染料之間產生粘連，容易影響染料的染色效果。市場上有一種紡織染料加工裝置，它通過多級羅拉機構對布料進行染色，但存在一定的缺陷。入不能保證染色液在布料上的均勻性。特別是布被單個圓輥面涂布時，圓輥面與布僅呈直線接觸面，涂布往往不到位等。
為解決上述背景技術中提出的問題，技術人員提供一種新型紡織染料加工裝置。為了達到上述目的，它采用如下技術方案：一種紡織染料加工裝置，包括工作機，工作機上設有展開臺，展開臺傾斜設置在工作機上；展開臺的兩端設有輔助滾輪；伸縮桿通過活動軸安裝在固定架上，伸縮桿的底部活動端安裝有涂層架，工作架的后側安裝有固定架，固定架上安裝有傳動電機，傳動電機的驅動端安裝有傳動盤，傳動盤的盤邊安裝有第一連接螺栓， 第二連接螺栓安裝在伸縮桿的固定端，傳動桿安裝在第一和第二連接螺栓之間。 展開臺的傾角為10-15度。展開臺上設有安裝架，安裝架上設有溶液噴嘴。鍍膜架的兩端設有滑塊，安裝架的兩側邊設有側板，側板上設有限位槽，滑塊限位安裝在限位槽內。
與現有技術相比，該紡織染料加工裝置具有以下有益效果：1.該裝置的擴展階段設計為傾斜結構。在操作過程中，布料在展開臺上展開，并從下向上輸送。染色時，染液自上而下流動，使布料的輸送方向與染液的流動方向相反，便于染液潤濕布料，提高染色效果。2.染色作業時，將工作架設置為傳動機構，由傳動電機帶動傳動盤移動，再由傳動桿帶動伸縮桿以活動軸為軸擺動，從而可以來回刷布，通過刷布提高染料的涂布效果。涂布作業時，齒條沿限位槽方向移動，與布料輸送角度一致，保證涂布均勻。3.為了提高涂層質量，該裝置設計的涂層刷通過彈性連桿安裝在固定基板上，由擠壓彈簧給予向下的支撐推力，使涂層刷的刷面與布料的料面緊密貼合，增加染色接觸度，避免染色不完全的問題。